如何判断微信莆田鞋卖家是否骗人
如何判断微信莆田鞋卖家是否骗人 莆田鞋业发力标准化
质量是企业生存的基本落脚点，也是企业发展的灵魂和竞争的核心。而质量又与标准密不可分，标准是产品的规矩，产品质量是由标准和执行标准的状况决定的。从一定意义上说标准就是质量。近年来，越来越多的莆田鞋业企业将技术优势转化成标准优势，积极参与各项标准制定，运用标准这个“通用语言”引领企业创新发展，打造“莆田好鞋”区域品牌。这一趋势，正成为莆田鞋业加快转型升级的重要信号。“通过标准制定，提高行业话语权，赢得竞争新优势，正成为莆田鞋企的共识。”莆田市市场监督管理局副局长卓金通说。
在莆田设立的国家鞋类检测中心合作实验室。
质量过硬“莆田好鞋”受追捧
热映电影《流浪地球》口碑与票房双丰收，由莆田鞋企青春之家自主研发的“太空流浪鞋”也在网上热销。这款与《流浪地球》合作推出的联名款“科幻运动鞋”，因为“一鞋三穿”“DIY脚型定制”“突破常规的无胶水环保理念”等亮点，受到消费者热捧。
郭景早年是代工厂的一名工程师，其他合作伙伴也均曾是当初代工厂的高管与技术核心成员。过去几年，郭景和他的团队一直在做产品创新和品质打磨，培养优秀设计和技术人才，仅在欧美地区便获得上百项技术和外观专利。“莆田有国际一流的制鞋技术，也有一流的研发人才，不愁造不出高品质好鞋来。”郭景说。
有“中国鞋城”之称的莆田，沉淀了可媲美世界一流水准的造鞋工艺与经验。2017年年底，“莆田好鞋·欧美标准”项目启动，包括青春之家、双驰等在内的首批10家莆田鞋业企业参与。参与企业需将质量管理体系和产品委托权威机构评价，产品质量高于国家标准、行业标准，符合欧盟Reach法规、美国CA65法案。企业管理和产品经评价合格后，授权加贴“莆田好鞋”标志，对评价不合格的企业，实施退出机制。
“有过硬的制鞋技术，产品质量才能与世界一线品牌对接。”莆田市鞋业协会会长陈文彪说，近年来，莆田市全力打造“莆田好鞋”这张名片，力争把鞋业产业打造成千亿产业集群。目前，莆田鞋业生产技术日趋先进，创新能力日趋增强，产业链条日趋完整，莆田鞋企生产的优质鞋受到越来越多人的青睐。
双驰实业的个性化定制门店。
制定标准争取行业话语权
去年底，全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会换届大会在莆田举行。根据会议安排，全国橡标委第六届胶鞋分技术委员会秘书处由总部设在莆田的华峰实业和上海恒捷兴运动用品科技有限公司联合承担。该分技术委员会由65个单位的69名委员组成，主要在胶鞋领域内从事全国性标准化工作，负责胶鞋专业标准化的技术归口工作。
华峰实业董事长方华玉表示，全国橡标委胶鞋分技术委员会秘书处落户华峰实业，将有助于华峰实业在市场竞争中争取更多话语权和主动权，同时也有利于其加速技术发展。
创立于1999年的华峰实业是莆田新材料产业的龙头企业之一，目前已形成纤维、织造、染整、3D印刷、运动用品制造等较为完整的产业链。其与东华大学、中科院海西研究院等科研机构合作，建设石墨烯面料研究院、华峰研究院，专注鞋材、鞋机等技术研发。华峰实业现拥有授权专利200多项，与多家国际一线运动品牌建立长期战略合作关系。
去年7月1日，由华峰实业主导起草的《胶鞋、胶鞋用材料阻燃性能试验方法》经国家标准委员会发布实施。该标准规定了垂直燃烧法和水平燃烧法两种试验方法，适用于胶鞋用材料及其制品。除了该标准外，华峰实业还与多家单位合作，参与多项鞋类国家、行业和地方标准的起草工作。
莆田另外一家标杆鞋企——双驰实业，是我省第一家也是目前唯一一家获得国家高新技术企业、国家出口免验资质的足球鞋制造企业。双驰实业将自己擅长的运动、户外、老人、儿童等功能鞋植入智能基因，推出包括定位防丢、体感游戏、智能足球等在内的多款智能鞋，获得中国红星奖、德国红点奖、德国IF设计奖等多个国内外知名大奖。目前，该公司已主导起草《足球鞋》《网球鞋》《GB/T3903.43-2008鞋类邦面、衬里和内垫试验方法缝合强度》和《GB/T3903.41-2008鞋类邦面和衬里试验方法耐折性能》等多项国家及行业标准。
莆田市市场监督管理局标准化科科长彭金瑞认为，随着经济全球化的不断推进，标准已成为世界的“通用语言”，更是国际贸易的“通行证”。近几年，越来越多的莆田鞋企意识到标准化的作用，并积极参与其中。
在莆设立的中国鞋业研发设计中心和国家鞋类检测中心。
标准战略助产业转型升级
提到莆田鞋业标准化工作，莆田市标龙设备设计中心和它的创始人陈元水是绕不开的话题。
已经退休的陈元水早年在莆田城厢区乡镇企业局所属的质检站工作，他见证了莆田鞋业的发展历程。陈元水说，目前，莆田市正在推进传统优势产业实施技术标准战略，让鞋业、电子、化工等产业以高新化、集约化和绿色化为方向，加大信息化与工业化相融合的标准研制力度，引领企业战略转型，这也使得像标龙设备设计中心这样的设计单位有了更多用武之地。
据了解，截至目前，标龙设备设计中心已经起草了3项鞋类国家标准、6项行业标准和6项地方标准。此外，还有9项各类鞋类标准正在起草中。据莆田市市场监督管理局标准化科提供的数据，截至目前，莆田市相关单位和企业参与起草制定的鞋类国家标准共有26项、行业标准17项、地方标准15项、团体标准4项，另有10多项标准正在起草中。
早在2017年1月，莆田市就出台《关于深化标准化工作改革的实施意见》，鼓励社会组织和产业联盟、企业，积极参与国内外标准化活动，争取承担更多国内外标准组织技术机构和领导职务，增强话语权。鼓励企业、高校、科研机构等依靠自主创新的技术和成果，研制一批具有国际先进水平、可引导国内外产业发展的技术标准。《意见》明确，对承担全国专业标准化技术委员会或分技术委员会秘书处工作的企事业单位，每项给予一次性补助30万元；对制定国际标准、国家标准、行业标准和地方标准的主要起草单位，每完成一项分别给予一次性补助40万元、30万元、20万元和10万元补助。
去年3月，原国家质检总局公布了第七批“国家级出口工业产品质量安全示范区”名单，莆田国家级出口鞋类产品质量安全示范区续延复审并通过考核，成功上榜。莆田市出口鞋类产品质量安全示范区于2010年9月开始创建，并于2015年1月获得国家级出口产品质量安全示范区称号。目前，莆田市已设立全国唯一一个鞋类质量技术促进委员会，并建成中国鞋业研发设计中心、全国鞋业信息中心、国家鞋类检测中心等3个国家级平台，在鞋类标准、技术等方面为莆田鞋业产业提供有力的技术支撑。
“中国鞋城”莆田的鞋企自然也无法避免的卷入了这股中国制造业的寒流。以从上世纪80年代开始，各大知名国际品牌相继进入福建，多家莆田鞋企也开始了漫长的代工之路。然而，随着原材料价格的不断攀升以及劳动力成本的飞速上，这些国际品牌慢慢的将自己的生产线从中国向印尼、越南、泰国等东南亚国家转移，订单越发稀少，加之中国鞋产品整体外贸趋势的下滑，导致银行开始对莆田鞋企收贷，不少鞋企因此资金链断裂，不得已只能遣散工人，工厂停工。
据统计，2015年全年鞋类出口98.7亿双，511亿美元，同比分别下降了8.1%和5.1%，增速比上年回落9.6%和16.9%，这是近20年来，第三次下降，而2016年1-10月，我国鞋类出口76亿双，364.6亿美元，同比分别下降7%和14%(数据来源semsx.com)。这对于中国最大的鞋业生产基地之一的莆田毫无疑问是一个打击，莆田中小鞋企破产倒闭也成了常见的事。
转型升级在困境中重生
为了应对这一寒潮，莆田市政府于2015年发布了《关于推进鞋业转型升级七条措施》帮助鞋企转型升级。具体内容如下：
一、鼓励企业做大做强：培育龙头标杆企业。支持企业增产增效。
二、支持企业技术改造和创新提升：鼓励企业“机器换工”。支持企业科技创新。
三、帮扶企业开拓市场：支持制鞋企业与电商融合发展。积极引进优质贸易资源。
四、提高产业配套能力：完善公共服务平台。建设供应链发展平台。
五、加快建设品牌质量体系：加大品牌培育力度。加大品牌培育力度。
六、加强金融支持：强化融资保障。
七、强化人才支撑：加强高端人才引培。加强技能技术培训。
如今，两年过去，一些鞋企也取得了不错的成效。
致力于技术创新的华峰集团，自主研发了“鞋面一体成型工艺”，成功将原本复杂的纺织面料生产工艺简单化。为了做到技术创新，企业在国内外多地设立产品技术开发中心，在全球拥有超过120人的设计与开发团队。同时华峰还从德国引进的卡尔迈耶高端织造设备，旨在提高生产效率。之后，华峰将进一步延伸产业链，形成差别化纤维、织造、整理印花三大生产基地和产品物流配送中心。
百合鞋业为满足订单需求，建设二期智能厂房项目，将新增多条鞋底生产线，并引进智能化设备，进一步扩大生产规模，助力转型升级，实现数字化生产，满足市场需求。
“以往，公司只有鞋面生产线，部分鞋底材料需要从第三方生产商购买，才能进行后续生产，这也导致鞋底质量无法保障。”公司行政经理文先猛说，此次二期项目将新增3条鞋底生产线，与一期工程的7条鞋面生产线形成产业链互补，不仅能有效控制产品质量，还使生产线更加流畅、完善，促进企业发展实现转型升级。
莆田鞋业协会会长单位的双驰企业，为完成转型升级、实现智能制造，于2013年年底就开始布局智能鞋业务，成立了一个“智能化小组”——双驰智能。2016年双驰智能自主设计研发的儿童智能鞋成为了首款获得德国工业设计红点奖“BestoftheBest”的智能鞋，去年的莆田鞋业协会高峰论坛上，双驰还展示了包括“智能足球鞋”、“体感游戏鞋”、“儿童防丢鞋”、“智能运动鞋垫”、“老人智能鞋”、“VR智能鞋”在内的数十种功能各异的智能鞋。
针对目前国内鞋码采用欧美标准，各家鞋码不一且不适用于亚洲人脚型特征的问题，双驰联手中科院推动新型鞋码标准，建立全国最大最全的脚型数据库，对接用户、购物平台和鞋业企业，用户可以选到合适的鞋子、平台推荐更有针对性、为鞋企推新提供决策依据。同时，双驰的个性化选鞋服务，能够帮助用户快速定制专属的鞋类产品。根据鞋品工艺与材质的不同，从测量完成到拿到成品鞋最快只需半小时。
结语
尽管目前中国制造业的寒流仍未散去，但像双驰、华峰、百合这样的多家莆田鞋企都在积极的进行着转型升级，向着“中国智造”、“中国创造”、“中国质造”迈进，相信在未来，能够看到一个不一样的莆田鞋业。
质量是企业生存的基本落脚点，也是企业发展的灵魂和竞争的核心。而质量又与标准密不可分，标准是产品的规矩，产品质量是由标准和执行标准的状况决定的。从一定意义上说标准就是质量。近年来，越来越多的莆田鞋业企业将技术优势转化成标准优势，积极参与各项标准制定，运用标准这个“通用语言”引领企业创新发展，打造“莆田好鞋”区域品牌。这一趋势，正成为莆田鞋业加快转型升级的重要信号。“通过标准制定，提高行业话语权，赢得竞争新优势，正成为莆田鞋企的共识。”莆田市市场监督管理局副局长卓金通说。
在莆田设立的国家鞋类检测中心合作实验室。
质量过硬“莆田好鞋”受追捧
热映电影《流浪地球》口碑与票房双丰收，由莆田鞋企青春之家自主研发的“太空流浪鞋”也在网上热销。这款与《流浪地球》合作推出的联名款“科幻运动鞋”，因为“一鞋三穿”“DIY脚型定制”“突破常规的无胶水环保理念”等亮点，受到消费者热捧。
青春之家董事长郭景介绍，“太空流浪鞋”雏形源于青春之家旗下品牌ONEMIX（玩觅）于2017年上市的罗马鞋，外形就像《流浪地球》中的行星发动机，由外壳支撑和内层袜套组合而成，而内外套的组合拆分可以实现“一鞋三穿”的自由变换。如今，作为前期与《流浪地球》合作的品牌，“太空流浪鞋”随着电影的火爆而有了更高知名度。
郭景早年是代工厂的一名工程师，其他合作伙伴也均曾是当初代工厂的高管与技术核心成员。过去几年，郭景和他的团队一直在做产品创新和品质打磨，培养优秀设计和技术人才，仅在欧美地区便获得上百项技术和外观专利。“莆田有国际一流的制鞋技术，也有一流的研发人才，不愁造不出高品质好鞋来。”郭景说。
有“中国鞋城”之称的莆田，沉淀了可媲美世界一流水准的造鞋工艺与经验。2017年年底，“莆田好鞋·欧美标准”项目启动，包括青春之家、双驰等在内的首批10家莆田鞋业企业参与。参与企业需将质量管理体系和产品委托权威机构评价，产品质量高于国家标准、行业标准，符合欧盟Reach法规、美国CA65法案。企业管理和产品经评价合格后，授权加贴“莆田好鞋”标志，对评价不合格的企业，实施退出机制。
“有过硬的制鞋技术，产品质量才能与世界一线品牌对接。”莆田市鞋业协会会长陈文彪说，近年来，莆田市全力打造“莆田好鞋”这张名片，力争把鞋业产业打造成千亿产业集群。目前，莆田鞋业生产技术日趋先进，创新能力日趋增强，产业链条日趋完整，莆田鞋企生产的优质鞋受到越来越多人的青睐。
双驰实业的个性化定制门店。
制定标准争取行业话语权
去年底，全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会换届大会在莆田举行。根据会议安排，全国橡标委第六届胶鞋分技术委员会秘书处由总部设在莆田的华峰实业和上海恒捷兴运动用品科技有限公司联合承担。该分技术委员会由65个单位的69名委员组成，主要在胶鞋领域内从事全国性标准化工作，负责胶鞋专业标准化的技术归口工作。
华峰实业董事长方华玉表示，全国橡标委胶鞋分技术委员会秘书处落户华峰实业，将有助于华峰实业在市场竞争中争取更多话语权和主动权，同时也有利于其加速技术发展。
创立于1999年的华峰实业是莆田新材料产业的龙头企业之一，目前已形成纤维、织造、染整、3D印刷、运动用品制造等较为完整的产业链。其与东华大学、中科院海西研究院等科研机构合作，建设石墨烯面料研究院、华峰研究院，专注鞋材、鞋机等技术研发。华峰实业现拥有授权专利200多项，与多家国际一线运动品牌建立长期战略合作关系。
去年7月1日，由华峰实业主导起草的《胶鞋、胶鞋用材料阻燃性能试验方法》经国家标准委员会发布实施。该标准规定了垂直燃烧法和水平燃烧法两种试验方法，适用于胶鞋用材料及其制品。除了该标准外，华峰实业还与多家单位合作，参与多项鞋类国家、行业和地方标准的起草工作。
莆田另外一家标杆鞋企——双驰实业，是我省第一家也是目前唯一一家获得国家高新技术企业、国家出口免验资质的足球鞋制造企业。双驰实业将自己擅长的运动、户外、老人、儿童等功能鞋植入智能基因，推出包括定位防丢、体感游戏、智能足球等在内的多款智能鞋，获得中国红星奖、德国红点奖、德国IF设计奖等多个国内外知名大奖。目前，该公司已主导起草《足球鞋》《网球鞋》《GB/T3903.43-2008鞋类邦面、衬里和内垫试验方法缝合强度》和《GB/T3903.41-2008鞋类邦面和衬里试验方法耐折性能》等多项国家及行业标准。
莆田市市场监督管理局标准化科科长彭金瑞认为，随着经济全球化的不断推进，标准已成为世界的“通用语言”，更是国际贸易的“通行证”。近几年，越来越多的莆田鞋企意识到标准化的作用，并积极参与其中。
在莆设立的中国鞋业研发设计中心和国家鞋类检测中心。
标准战略助产业转型升级
提到莆田鞋业标准化工作，莆田市标龙设备设计中心和它的创始人陈元水是绕不开的话题。
已经退休的陈元水早年在莆田城厢区乡镇企业局所属的质检站工作，他见证了莆田鞋业的发展历程。陈元水说，目前，莆田市正在推进传统优势产业实施技术标准战略，让鞋业、电子、化工等产业以高新化、集约化和绿色化为方向，加大信息化与工业化相融合的标准研制力度，引领企业战略转型，这也使得像标龙设备设计中心这样的设计单位有了更多用武之地。
据了解，截至目前，标龙设备设计中心已经起草了3项鞋类国家标准、6项行业标准和6项地方标准。此外，还有9项各类鞋类标准正在起草中。据莆田市市场监督管理局标准化科提供的数据，截至目前，莆田市相关单位和企业参与起草制定的鞋类国家标准共有26项、行业标准17项、地方标准15项、团体标准4项，另有10多项标准正在起草中。
早在2017年1月，莆田市就出台《关于深化标准化工作改革的实施意见》，鼓励社会组织和产业联盟、企业，积极参与国内外标准化活动，争取承担更多国内外标准组织技术机构和领导职务，增强话语权。鼓励企业、高校、科研机构等依靠自主创新的技术和成果，研制一批具有国际先进水平、可引导国内外产业发展的技术标准。《意见》明确，对承担全国专业标准化技术委员会或分技术委员会秘书处工作的企事业单位，每项给予一次性补助30万元；对制定国际标准、国家标准、行业标准和地方标准的主要起草单位，每完成一项分别给予一次性补助40万元、30万元、20万元和10万元补助。
去年3月，原国家质检总局公布了第七批“国家级出口工业产品质量安全示范区”名单，莆田国家级出口鞋类产品质量安全示范区续延复审并通过考核，成功上榜。莆田市出口鞋类产品质量安全示范区于2010年9月开始创建，并于2015年1月获得国家级出口产品质量安全示范区称号。目前，莆田市已设立全国唯一一个鞋类质量技术促进委员会，并建成中国鞋业研发设计中心、全国鞋业信息中心、国家鞋类检测中心等3个国家级平台，在鞋类标准、技术等方面为莆田鞋业产业提供有力的技术支撑。
“中国鞋城”莆田的鞋企自然也无法避免的卷入了这股中国制造业的寒流。以从上世纪80年代开始，各大知名国际品牌相继进入福建，多家莆田鞋企也开始了漫长的代工之路。然而，随着原材料价格的不断攀升以及劳动力成本的飞速上，这些国际品牌慢慢的将自己的生产线从中国向印尼、越南、泰国等东南亚国家转移，订单越发稀少，加之中国鞋产品整体外贸趋势的下滑，导致银行开始对莆田鞋企收贷，不少鞋企因此资金链断裂，不得已只能遣散工人，工厂停工。
据统计，2015年全年鞋类出口98.7亿双，511亿美元，同比分别下降了8.1%和5.1%，增速比上年回落9.6%和16.9%，这是近20年来，第三次下降，而2016年1-10月，我国鞋类出口76亿双，364.6亿美元，同比分别下降7%和14%(数据来源semsx.com)。这对于中国最大的鞋业生产基地之一的莆田毫无疑问是一个打击，莆田中小鞋企破产倒闭也成了常见的事。
转型升级在困境中重生
为了应对这一寒潮，莆田市政府于2015年发布了《关于推进鞋业转型升级七条措施》帮助鞋企转型升级。具体内容如下：
一、鼓励企业做大做强：培育龙头标杆企业。支持企业增产增效。
二、支持企业技术改造和创新提升：鼓励企业“机器换工”。支持企业科技创新。
三、帮扶企业开拓市场：支持制鞋企业与电商融合发展。积极引进优质贸易资源。
四、提高产业配套能力：完善公共服务平台。建设供应链发展平台。
五、加快建设品牌质量体系：加大品牌培育力度。加大品牌培育力度。
六、加强金融支持：强化融资保障。
七、强化人才支撑：加强高端人才引培。加强技能技术培训。
如今，两年过去，一些鞋企也取得了不错的成效。
致力于技术创新的华峰集团，自主研发了“鞋面一体成型工艺”，成功将原本复杂的纺织面料生产工艺简单化。为了做到技术创新，企业在国内外多地设立产品技术开发中心，在全球拥有超过120人的设计与开发团队。同时华峰还从德国引进的卡尔迈耶高端织造设备，旨在提高生产效率。之后，华峰将进一步延伸产业链，形成差别化纤维、织造、整理印花三大生产基地和产品物流配送中心。
百合鞋业为满足订单需求，建设二期智能厂房项目，将新增多条鞋底生产线，并引进智能化设备，进一步扩大生产规模，助力转型升级，实现数字化生产，满足市场需求。
“以往，公司只有鞋面生产线，部分鞋底材料需要从第三方生产商购买，才能进行后续生产，这也导致鞋底质量无法保障。”公司行政经理文先猛说，此次二期项目将新增3条鞋底生产线，与一期工程的7条鞋面生产线形成产业链互补，不仅能有效控制产品质量，还使生产线更加流畅、完善，促进企业发展实现转型升级。
莆田鞋业协会会长单位的双驰企业，为完成转型升级、实现智能制造，于2013年年底就开始布局智能鞋业务，成立了一个“智能化小组”——双驰智能。2016年双驰智能自主设计研发的儿童智能鞋成为了首款获得德国工业设计红点奖“BestoftheBest”的智能鞋，去年的莆田鞋业协会高峰论坛上，双驰还展示了包括“智能足球鞋”、“体感游戏鞋”、“儿童防丢鞋”、“智能运动鞋垫”、“老人智能鞋”、“VR智能鞋”在内的数十种功能各异的智能鞋。
针对目前国内鞋码采用欧美标准，各家鞋码不一且不适用于亚洲人脚型特征的问题，双驰联手中科院推动新型鞋码标准，建立全国最大最全的脚型数据库，对接用户、购物平台和鞋业企业，用户可以选到合适的鞋子、平台推荐更有针对性、为鞋企推新提供决策依据。同时，双驰的个性化选鞋服务，能够帮助用户快速定制专属的鞋类产品。根据鞋品工艺与材质的不同，从测量完成到拿到成品鞋最快只需半小时。
结语
尽管目前中国制造业的寒流仍未散去，但像双驰、华峰、百合这样的多家莆田鞋企都在积极的进行着转型升级，向着“中国智造”、“中国创造”、“中国质造”迈进，相信在未来，能够看到一个不一样的莆田鞋业。
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